质量要求玻璃瓶罐应具备一定的性能和达到一定的质量标准。
　　
　　①玻璃质量：纯净均匀，无砂石、条纹、气泡等缺陷。无色玻璃的透明度高；颜色玻璃的颜色均匀和稳定，能吸收一定波长的光能。
　　
　　②物理化学性能：具有一定的化学稳定性，不与盛装物发生作用。具有一定的抗震性和机械强度，能经受洗涤、杀菌等加热、冷却过程和承受灌装、储运，遇到一般性内外部应力、震动、冲击，可保持无损。
　　
　　③成型质量：保持一定的容量、重量和形状，壁厚均匀，口部圆滑、平整以保证灌装便利和密封良好。无歪扭变形、表面不光滑、不平整以及裂纹等缺陷。
　　
　　玻璃瓶生产厂家罐制造主要包括配合料制备、熔制、成型、退火、表面处理和加工、检验和包装等工序。
　　
　　①配合料制备：包括原料的贮存、称量、混合及配合料的输送。要求配合料混合均匀，化学成分稳定。
　　
　　②熔制：瓶罐玻璃的熔制多在连续作业式火焰池窑（见玻璃熔窑）中进行。横火焰池窑的日产量一般超过200t,大型的达400～500t。马蹄形火焰池窑的日产量多在200t以下。玻璃熔制温度最高达1580～1600℃。熔制的能耗约占生产中总能耗的70％。可通过池窑全面保温、增大蓄热室格子砖容量、改善料堆分布、提高燃烧效率和控制玻璃液对流等措施，有效地节约能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液对流，强化澄清均化过程，增加出料量。在火焰窑中用电热助熔，可在不增大熔窑的情况下增加产量，提高质量

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